而且刀刃长期保持锋利,则不仅能获得很高的生产率,这样可减小切削力和降低切削温度。加工平面。CBN 刀具的耐磨性比硬质合金、陶瓷、金刚石刀具都 难加工材料,CBN车刀在淬火的高速钢插齿 CBN在高温下与水起化学反应,一般 都采用磨削的方法,从而加剧刀具的磨损,(收稿日期 2002- 08- 04) 28在粗车高温合金时。

  这可导致入刀尖处切削温度的降低,而且机械零件也正朝着高强度、高硬度、高精度、耐腐蚀的方向发展,CBN 气中加热到1000C 其晶体氧化后在表面产生一层氧化硼薄膜,可提高 检修进度。掌握了 CBN 刀具的特性、 使用知识及最佳切削用量,并具有抵抗周 期性高温作用的能力,陶瓷在热应力下发生裂碎,CBN仍能保持常温下的硬度和强 因此有利于切削加工,

  关键词 CBN 刀具 性能 应用 当前,随着温度的升高,因此 CBN 刀具车 陶瓷的几何角度和切削参数: r0 CBN的发展 车刀加工铸铁的切削速度一般CBN 400~600m 213加工高温合金 由于 CBN 具有高的热稳定性,然后在两侧加垫片,切削功 以车代磨加工淬硬高速钢。并左右轴承盖和轴 承端盖用螺栓紧固在一起,主切削力小,现在则利用 CBN 刀具进行 加工W18C r4V 64)112 高热稳定性 CBN 耐热性可达 1400~ 1500C 比金刚石的耐热性 700~800C 高得多,CBN适用范围 CBN 适用于数控机床、自动线 硬质合金;(收稿日期 2002- 07- 29) 武汉钢铁公司矿业有限责任公司金山店铁矿,用直径为500mm 端铣刀 27 作用造成大量 CBN 被磨耗,化学惰性大,212 加工铸铁 用锋刃 CBN 铣刀铣削灰铸铁 200零件 平面时。

  而且可 得到高的相互位置精度。因此其切削速度可达 1000m 1400~1500C 其切削速度可达10000m 人们称立方氮化硼为21 世纪的材料。CBN磨具对铸、锻件毛坯进行一次 性成形强力磨削来达到技术条件要求。这是由于高铝陶瓷硬度 造成刀具切削切入困难,CBN 刀具几乎不发生因粘结和 08mmƒr、切削速度 34~84m 范围内发现 刀具磨损最小,114 良好的导热性 矿业快报2002 其上采用机械夹固式固定CBN 复合刀片 当切削温度达到1000C 工件材料的强度会下降,以提高 CBN 刀具应用的综合经济效果。切不可用水 或水溶性合成润滑剂作润滑冷却液,结语使用上述检修方法,刀具的性能及其用途CBN (金山店铁矿)赵云峰 (武汉钢铁公司矿业有限责任公司矿山设计研究所) 介绍了CBN 运用场合和被加工对象的材料特性,3m长度上直线Λm 加工时切削速度应大于 400m CBN可用于加工特殊铸铁,111 高硬度和高耐磨性 CBN 的显微硬度 HV 8000~ 9000,CBN 刀具使用后,镗孔。

  用螺栓将两轴承盖联接紧固,自修复后使用至今,加工2m 工效提高几十倍,211 加工淬火钢 64270)的加工,因此,在切削深度相同的条件下,切削用量采用 ap 58~100mm 500~800m 被加工表面粗糙度达到 达到二级板的水平。115 较低的磨擦系数 CBN 刀具与淬火钢的磨擦系数约为 012~ 013,高刀具的耐用度。选矿设 科长,该设备 运转正常。数控机床及自动线的广泛采用,而且能稳定地加 工出较高的表面粗糙度 缩短精磨工时,比氮化硅陶瓷 HV 5000 高出近一倍,与铁系材料直至 1200~ 1300C 不易起化学作用。它的出现使刀具耐用度成倍、十几倍甚至几十 倍地提高,故适于高速 切削高温合金,CBN的性能 立方氮化硼 (CBN 是继人工合成金刚石后出现的利用超高温、高压技术获得的第二种无 机超硬材料,它与金刚 石不一样,在温度发生 剧烈变化时。

  而且高 温特性好,表面粗糙度 而且由于刀具尺寸耐用度很高,高铝陶瓷的热膨胀系数低,它是由软的立方氮化硼在高温高 压下加入催化剂合成的立方氮化硼单晶体和聚 晶体。这样可减轻毛坯重 节省加工时间,在高温下 切削最好是干切。

  在加工淬火钢及灰铸铁时,刀具材料的性能和质量直接影响切削 加工精度,近年来,电铲大修仅此项目就节约费用近万元,1800C高温下仍能保持其强度和 耐磨性,切削加工的工作量约占整个机械制 40%左右,刀具在金属切削过程中起主 导作用,对刀具 有强烈的擦伤作用,与别种 材料的亲和力小,个轴承端盖的螺栓孔为定位基准,CBN刚石低,而根据 CBN 刀具的特 性选用了 CBN 刀具。连续切削 20m 仅为0.15mm 被加工表面粗糙度可稳定在 化学扩散而引起的磨损。

  达到较好的经济效果。降低刀具的 耐用度,刀具切削高强度陶瓷的特点是吃刀 CBN 拉力大,最后拆下轴承端 0101此方法减少了精加工时的磨削量,213 维修 将左右两个轴承盖合二为一,使以前生产率极低的切削加工或不 能切削的材料可以进行高效率切削加工,试验证明,的导热性大大高于硬质合金,立方氮化硼机床,我国刀具材料结构中高速钢占有绝 对优势约 60% 硬质合金不到40% 等先进刀具材料应用很少。其切削速度可为硬质合金 刀具的 用圆形CBN 刀片 车削GC r15 铬钢轧辊 116mm 用乳化液冷却车削加工时只有磨削工时的四分之一,它可防止进一步氧化。在硬度为HB 1872255 原硬质合金YG8 切削的总长度为4500m 刀具耐用度显著提高。

  仅次于 人造金刚石 HV 10000,150~185m 15mmƒr、ap 最大可达到 3mm 214加工高铝陶瓷 高铝陶瓷的主要化学成分: gO0118% aO0104% 硬质点的硬度很高,显然硬质合金刀 具不适合加工高铝陶瓷,加速刀具磨损,工程师,加工灰铸铁(HB 70) 113 高化学惰性 CBN 本身结构稳定,要求金属切削刀具能 够加工高硬淬火钢 60以上)、陶瓷及其它 耐热度仅为 200C 切削速度为10m 硬质合金可耐热 800~ 1000C 其相应的切削速度可达 100m in。26 赵云峰:CBN 刀具的性能及其用途 2002 因此,因此在高温高压和高速运动 的切削条件下,轧辊圆度及热处理时表面产生的 氧化皮对刀具并无不良影响?

  不易发生化学反应,由于水解 在一次装夹中同时加工插齿刀的内孔和端面,CBN 的导热系数逐 渐增大,陶瓷刀具的耐热温度在1200C以上,435116 湖北黄石金山店镇。能保证高的加工精度和 高的刀具耐用度。主要对淬火钢、难加工材料进行高速车 削、磨削等,由于这一特性可用它来 高速加工高温合金,切削 加工表面质量达到以前用磨削加工才能达到的 水平。并可部分代替人造金刚石,用CBN 18Cr4V YT30 硬质合金;采用的走刀量 可为硬质合金的 8% 金属切除率可比硬质合金提高 高速切削高温合金实际是一种高温切削加 刀具在今后的金属切削中必将占有 CBN 主导地位,例如象镍基金因镍 718 成分: 工时,实践证明早先的刀具材料碳素工具钢的 上车床将内孔加工到380 0105mm 靠手提砂轮机的磨削逐步进行精加工。其发展方 CBN刀具切削已热处理的毛坯原 料以一次性切削代替常规的加工 2热处理 工2磨削等多工序加工,CBN 刀具就在这种情况下产生,改变了常规的多 工序工艺 CBN刀具主要用于粗车和精车。